沖壓件折彎尺寸不符通常是由以下幾個(gè)原因引起的：

1. 模具設(shè)計(jì)不合理：模具的設(shè)計(jì)是影響沖壓件尺寸精度的關(guān)鍵因素之一。如果模具的設(shè)計(jì)不合理，如彎曲角度、圓弧半徑等參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，就會(huì)導(dǎo)致折彎尺寸不準(zhǔn)確。

2. 材料問(wèn)題：材料的強(qiáng)度和硬度等因素也會(huì)影響沖壓件的尺寸精度。如果材料質(zhì)量不好或者材料厚度不均勻，也會(huì)導(dǎo)致折彎尺寸不準(zhǔn)確。

3. 操作不當(dāng)：操作人員的技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)也會(huì)影響沖壓件的尺寸精度。如果操作不當(dāng)，如壓力不足、速度過(guò)快或過(guò)慢等，都可能導(dǎo)致折彎尺寸不準(zhǔn)確。

4. 設(shè)備問(wèn)題：沖壓設(shè)備的穩(wěn)定性和精度也會(huì)影響沖壓件的尺寸精度。如果設(shè)備不穩(wěn)定或者精度不高，就會(huì)導(dǎo)致折彎尺寸不準(zhǔn)確。

為了避免沖壓件折彎尺寸不準(zhǔn)確的問(wèn)題，可以采取以下措施：

1. 優(yōu)化模具設(shè)計(jì)：合理設(shè)置彎曲角度、圓弧半徑等參數(shù)，確保模具設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和可靠性。

2. 選擇高質(zhì)量材料：選用質(zhì)量好、厚度均勻的材料，確保材料的強(qiáng)度和硬度符合要求。

3. 提高操作技能：加強(qiáng)員工的技術(shù)培訓(xùn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累，提高操作技能和經(jīng)驗(yàn)水平。

4. 維護(hù)設(shè)備：定期檢查維護(hù)沖壓設(shè)備，保持設(shè)備穩(wěn)定和精度高。

綜上所述，沖壓件折彎尺寸不符的原因可能是多方面的，需要從模具設(shè)計(jì)、材料選擇、操作技能和設(shè)備維護(hù)等方面入手，采取相應(yīng)的措施來(lái)解決問(wèn)題。