圓形拉伸模具軟在體沖壓方法是一種常用的金屬成形工藝，適用于制造各種圓形或圓柱形的零件。該方法主要通過模具的拉伸作用，將金屬板材在沖壓過程中進(jìn)行拉伸變形，從而得到所需的形狀。

在圓形拉伸模具軟在體沖壓方法中，首先需要設(shè)計(jì)和制造合適的模具。模具通常由上下兩個(gè)部分組成，上模和下模。上模上有一個(gè)凸臺(tái)，下模上有一個(gè)凹槽，兩者相互配合，形成一個(gè)封閉的空間。

在沖壓過程中，首先將金屬板材放置在下模上，然后將上模壓下，使凸臺(tái)與凹槽相互嵌合。接下來，通過施加壓力，使上模向下移動(dòng)，同時(shí)拉伸金屬板材，使其逐漸變形成所需的形狀。在拉伸過程中，金屬板材會(huì)發(fā)生塑性變形，從而使其表面光滑且無明顯的折痕或裂紋。

圓形拉伸模具軟在體沖壓方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：一是成形速度快，生產(chǎn)效率高；二是成形精度高，形狀穩(wěn)定；三是適用于各種金屬材料，如鋼、鋁、銅等；四是適用于大批量生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益好。

總之，圓形拉伸模具軟在體沖壓方法是一種常用的金屬成形工藝，通過模具的拉伸作用，可以快速、精確地制造出各種圓形或圓柱形的零件。